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鍍鋅鋼管的重量計算公式

生活百科鍍鋅

鍍鋅管理論重量公式：（直徑—壁厚）x壁厚x0.02466*1.0599=每米重量（公斤/米）
重量系數
公稱壁厚（mm）：2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5 。
系數參數（c）：1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028 。
注：鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標 ， 它取決于鋼的化學成分和熱處理制度 。在鋼管標準中 ， 根據不同的使用要求 ， 規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標 ， 還有用戶要求的高、低溫性能等 。
鋼的牌號：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B 。
試驗壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa；D177.8-323.9mm為5Mpa

鍍鋅鋼管的重量計算公式


擴展資料
工藝特點
1、對硫酸鹽鍍鋅的優化
硫酸鹽鍍鋅最大優點是電流效率高達100%  ， 沉積速率快 ， 這是其他鍍鋅工藝無可比擬的 。由于鍍層結晶不夠細致 ， 分散能力與深鍍能力較差 ， 因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍 。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化 ， 只保留了主鹽硫酸鋅 ， 其余組分均舍棄 。
在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽 ， 使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層 。工藝的重組 ， 不僅發揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優點 ， 還使分散能力與深鍍能力得到很大改善 ， 過去復雜件不能鍍 ， 現在簡單與復雜件都能鍍 ， 而且防護性能比單金屬提高3～5倍 。
生產實踐證明 ， 用于線材、管材的連續電鍍 ， 鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮 ， 沉積速率快 。2～3 min內鍍層厚度達到要求 。
2、硫酸鹽鍍鋅的轉化
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅 ， 其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時 ， 加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除；對有機添加劑 ， 則加入粉狀活性炭吸咐去除 。
試驗表明 ， 硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除 ， 對鍍層光亮度有影響 ， 但并不嚴重 ， 可隨帶出消耗 ， 此時鍍層光亮度便可恢復 溶液通過處理 ， 可按新工藝所需成分含量補加 ， 即完成轉化 。
3、沉積速率快、防護性能優異
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達100%  ， 沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的 ， 精細管的運行速度8～12 m/min ， 鍍層厚度平均2m/min ， 這是連續鍍鋅難于達到的 。
鍍層光亮細致悅目 。按國家標準GB/T10125“人造氣氛試驗-鹽霧試驗”方法測試 ， 72 h ， 鍍層完好、無變化；96 h ， 鍍層表面出現少量白銹 。
4、獨特的清潔生產
鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝 ， 在于生產線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流 。生產過程各工序由循環系統組成 ， 各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等 ， 只循環回用不向系統外滲漏或排放 ， 生產線只設5個清洗槽 ， 采用循環回用定期排放 ， 特別是鈍化后不清洗的無廢水產生的生產工藝 。
5、電鍍設備的特殊性
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣 ， 都屬于連續電鍍 ， 但施鍍的設備不同 。鐵絲以其細長的條形特色而設計的鍍槽 ， 槽體長而寬卻淺 。電鍍時鐵絲從孔眼穿出 ， 呈一字形在液面展開 ， 保持相互間距 。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲 ， 有其獨特之處 ， 槽設備較為復雜 。

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