二氧化碳氣體保護焊簡稱二保焊,是以二氧化碳為保護氣體,焊絲為電極和填充物的焊接方法 。
二保焊的優(yōu)點很多,包括高效節(jié)能、應(yīng)用范圍廣、焊縫質(zhì)量好、不易產(chǎn)生焊渣及穿透力強等特點 。

開始焊接前,需要檢查以下幾個關(guān)鍵:
清理焊嘴,送絲管不能彎曲過多 , 保證導(dǎo)電嘴送絲順暢,避免影響電壓電流 。
二氧化碳氣體充足 , 同時避免在風(fēng)力不穩(wěn)的地方施工,以免焊接出現(xiàn)氣孔 。
焊件清理,保證焊接干凈,一旦焊縫比較臟,焊接質(zhì)量就會受到影響 。

焊接開始后,會出現(xiàn)飛濺物,電壓比例越大,飛濺物則越少,顆粒較大,熱度較高,不易清理;當電壓比例越?。山ξ鐫蛟蕉啵帕=閑?nbsp;, 容易清理 。為了提高生產(chǎn)效率,可以在焊縫兩側(cè)刷一層醋或防粘液,防止飛濺物粘在焊件上 。
焊接分為左焊法和右焊法兩種常用方法:
【二氧化碳氣體保護焊有何優(yōu)缺點 二保焊是什么意思】左焊法:熔池深度較淺,便于觀察焊縫,寬度大,余高?。山π?。
右焊法:榮次深度較深 , 便于觀察熔池,寬度小,余高大、飛濺大
有色金屬的焊接必須使用左焊法 。

焊接過程中 , 焊嘴距離焊縫大約8mm-15mm為最佳距離,太高容易出現(xiàn)氣孔和跳絲,太低不方便觀察焊嘴,二期會燒嘴;
送絲的速度過快容易出現(xiàn)氣孔,會導(dǎo)致焊縫成形不好;
二氧化碳氣體也不能過于充足,不但浪費氣體,還會導(dǎo)致飛濺物過多 。
焊絲的直徑通常是根據(jù)焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇 。焊接薄板或中厚板的全位置焊縫時,多采用1.6mm以下的焊絲(稱為細絲CO2氣保焊) 。
焊接電流焊接電流的大小主要取決于送絲速度 。送絲的速度越快,則焊接的電流就越大 。
焊接電流對焊縫的熔深的影響最大 。當焊接電流為60~250A , 即以短路過渡形式焊接時,焊縫熔深一般為1mm~2mm;只有在300A以上時 , 融身才明顯的增大 。
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