手工皂比普通肥皂更健康?

流言說:手工皂是一種采用冷工藝、手工制作的“冷制皂”, 比工業化生產的肥皂對健康更有好處 。 手工皂中保留了很多天然有益成分、富含保濕因子, 并且對皮膚更加溫和 。
手工皂由于反應條件限制, 堿性反而有可能高于普通肥皂, 保濕因子(甘油)和天然成分也未必比普通肥皂多 。
論證:
要回答“手工皂是否比普通肥皂更健康”這個問題, 首先就得說說肥皂到底是什么東西 。 簡單地說, 不管是工業還是手工制作的, 肥皂都是用“油”和堿發生化學反應后的產物 。 確切地說, 是由脂肪酸與氫氧化鈉(NaOH, 又稱火堿、苛性鈉, 是一種堿性很強的物質)發生了皂化反應生成的脂肪酸鈉 。 用一個簡單的反應式可以表示為:
脂肪酸甘油三脂+氫氧化鈉 → 脂肪酸鈉+甘油
這里所說的脂肪酸, 其實是一個很大的類別, 至少可以分為飽和脂肪酸與不飽和脂肪酸兩類, 前者諸如豬油、牛油, 后者則有橄欖油、椰子油等等 。
肥皂中起到洗去污漬作用的, 正是脂肪酸鈉 。 因此, 脂肪酸鈉的質量, 直接關系到肥皂的去污能力 。 實際生產中, 肥皂(香皂)的配方往往是很復雜的, 所用到的原料是幾種甚至十幾種脂肪酸的混合物, 以期獲得較好的去污效果與皮膚接觸感受 。
“冷制皂”和工業皂有何不同
那么, 既然都經過了同樣的皂化反應, 手工冷制皂與工業皂區別又在哪里呢?不妨先來看一看手工冷制皂的典型制備方法: 先稱量出一定量的基礎油(即脂肪酸酯)、氫氧化鈉和水;然后將氫氧化鈉緩慢地溶解于水中并攪拌均勻;將基礎油加熱至60°C后, 緩慢地倒入上述氫氧化鈉水溶液中, 邊倒邊不停攪拌, 倒完之后再攪拌15-20分鐘, 并在整個攪拌過程中保持溫度處于40-50°C之間 。 隨后, 將糊狀物倒入模具中自然冷卻, 放置在陰涼通風處, 4-6周后即可脫模使用 。
而典型的工業制造肥皂的基本過程, 則是將脂肪酸酯、氫氧化鈉水溶液加入到反應釜(就是一個很大的金屬罐子), 用蒸汽加熱至水沸騰, 并在強力的機械攪拌下反應數十分鐘到一個小時, 所得產物用食鹽水洗滌、分層、干燥并冷卻后得到皂基(即碎片狀的肥皂), 將皂基干燥、壓片、融化后, 加入香料和其他一些成分(如消毒劑、保濕劑等), 再澆入模具, 脫模、打磨后得到肥皂 。
兩個過程相比較, 不難看出, 最大的差異就在于皂化反應的溫度:手工皂是處于60°C以下, 工業制皂則往往在90-105°C左右 。 溫度的差異直接影響到反應速率 。 大多數化學反應, 都是溫度越高反應越快, 大致來說, 溫度每提高10°C, 則反應速率大約提高一倍 。 也就是說, 在手工制皂的過程中, 整個反應的速度是很慢的, 在二三十分鐘內根本無法完成皂化反應, 而工業制皂過程則能確保絕大多數原料轉化為產品 。
另一個影響反應速率的因素, 是反應物的均勻性 。 不難理解, 倒進燒杯里的油和水, 一般是會分成上下兩層的, 這在化學上被稱為“非均相”, 如果要讓這兩種物質充分接觸并發生反應, 就需要強力的攪拌 。 很顯然, 手工制皂時用手拿著玻璃棒去攪拌, 其效率遠不能和工業制皂中電動機帶動的機械攪拌槳相比;如果采用電鉆作為攪拌器會好些, 但在低溫下, 反應物的粘度較大(呈糊狀), 其攪拌效果依然沒法和反應釜相提并論 。
“冷制皂”堿性會更低嗎?
那么, 反應速度較慢, 又意味著什么呢?
這意味著, 與工業制皂相比, 倒進模子后凝固的手工肥皂還沒能反應完全, 依然含有大量還沒來得及反應的原料, 包括你放進去的“基礎油”和氫氧化鈉 。 而氫氧化鈉是一種堿性非常強的物質, 與人的皮膚接觸后會迅速發生刺激和化學灼傷, 接觸眼睛后更會造成劇烈的疼痛 。 為了避免這種可怕的后果發生, 所有的手工冷制肥皂都會提到“放置數周等待成熟”, 其實就是讓殘余的原料在常溫下繼續進行未完成的皂化反應 。

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